티타늄 양극 선택 안내서 : 산업용 선택 사항 및 예방 조치

고성능 전극 재료로서, 티타늄 양극은 차아 염소산 나트륨 발전기, 전기 도금, 물의 전기 분해, 하수 처리 및 유기 산화와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그것의 표면은 일반적으로 전도성 및 부식 저항을 개선하기 위해 귀금속 산화물로 코팅됩니다. 그러나 복잡하고 변화하는 사용 환경과 시장에 나와있는 눈부신 제품 배열에 직면하여 과학적으로 "적절한"티타늄 양극을 과학적으로 선택하는 방법은 많은 구매자와 엔지니어에게 일반적인 문제가되었습니다.

이 안내서는 산업 시나리오에서 일반적인 사용에 중점을두고 선택 사항을 점차 분해하며보다 정보에 입각 한 판단을 내릴 수 있도록 도와줍니다.

응용 프로그램 시나리오를 명확히하십시오 : "해야 할 일"에서 판단을 시작하십시오.

선택의 첫 번째 단계는 프로세스 목적을 명확히하는 것입니다. 다른 전해 반응은 양극 성능에 대한 요구 사항이 매우 다릅니다.

위 차아 염소산 나트륨의 제조에 관여하는 경우, 염소 함유 전기 분해에서 매우 안정적 인 Ruo₂/iro₂ 또는 iro₂/ta₂o₅ 복합 코팅에 우선 순위를 두십시오.

중금속 폐수 처리 또는 유기 산화의 경우, 산화 루테늄 또는 납 산화물 코팅이 권장되며, 이는 산화 능력이 강한 것이 좋습니다.

전기 도금 또는 고순도 수소 생산과 같은 정밀 장면 인 경우, PT (백금) 코팅 또는 3 배 혼합 코팅이 더 적합합니다. 가격은 높지만 전기 촉매 효율도 높습니다.

프로세스 흐름을 명확히하면 선택 범위를 좁히고 성능 불일치로 인해 수명이 짧거나 효율성이 낮아질 수 있습니다.

 

코팅 재료에주의하십시오 : 이것이 성능 결정의 열쇠입니다.

티타늄 양극의 본체는 순수한 티타늄이지만, 실제로 작업을 수행 할 수 있는지 여부를 결정하는 것은 촉매 코팅입니다. 주류는 다음과 같습니다.

Iro ox (Iridium Oxide) : 강한 안정성, 장기 사용에 적합하며 상대적으로 높은 가격;

Ruoium (Ruthenium Oxide) : 높은 산화 반응에 적합한 뛰어난 전기 촉매 능력;

taanto t (탄탈 룸 산화물) : 보통 코팅의 부식 저항을 개선하기 위해 이로 ₂와 복합;

PT (Platinum) : 잠재력이 낮고 가스 진화 효과가 낮지 만 폴리 폴 홀지 방지 능력이 좋지 않습니다.

PBO₂ 및 SNO태와 같은 비 절약 금속 산화물 : 저비용이지만 짧은 수명, 일시적 또는 정기적 인 작업 조건에 적합합니다.

코팅을 선택할 때 전도도, 부식 저항 및 산화 전위의 세 가지 지표를 고려하고 목표 반응 시스템과 일치해야합니다.

 

코팅 두께 및 소결 공정에주의를 기울이십시오 : 수명과 효율성에 영향을 미치는 숨겨진 지표

동일한 코팅 재료의 경우 두께가 충분하지 않거나 공정이 거칠면 서비스 수명이 크게 줄어 듭니다. 일반적으로 말하면 :

두꺼운 코팅 비용은 약간 높지만 고부하 환경에서는 더 내장이 많고 안정적입니다.

다수의 소결 공정은 단일 스프레이 코팅보다 더 강한 접착력을 가지며 떨어지기 쉽지 않다.

고품질 양극의 표면은 대부분 균일하고 밀도가 높으며 약간 금속성이므로 촉매 표면이 손상되지 않음을 나타냅니다.

구매시 기술 매개 변수 및 수명 테스트 보고서를 제공하는 일반 제조업체에 우선 순위를 부여하고 사용 사례 또는 현장 확인 레코드가 필요합니다.

 

현재 밀도 설계 일치

양극의 작동 전류 밀도는 임의로 설정할 수 없습니다. 고품질 티타늄 양극의 설계 매개 변수는 일반적으로 "권장 전류 밀도 범위"를 나타냅니다. 이 범위를 초과하는 것 : 반응 효율은 최소한 감소 할 것이다. 코팅은 최악의 상황에서 빠르게 저하되며 안전 문제를 유발합니다.

 

극성 및 전원 공급 장치의 일치에주의 : 배선 방법이 재료를 망치게하지 마십시오.

대부분의 티타늄 양극은 단극 양성 극에 사용됩니다. 사용하는 전원 공급 장치 시스템에 극성 반전이있는 경우 "바이폴라 구조"코팅 된 양극을 사용하거나 극성 보호 제어 모듈을 추가해야합니다. 잘못된 극성 또는 빈번한 반전은 초기 코팅 셰딩의 숨겨진 위험입니다.

또한 소프트 스타트 전원 공급 장치, 상수 전류 모드 및 느린 전압 상승 설계는 또한 양극의 수명을 효과적으로 확장 할 수 있습니다.

 

현장 환경 및 유지 보수 전략도 마찬가지로 중요합니다

고온, 높은 칼슘 및 마그네슘 경도와 같은 일부 극한 환경에서는 심각한 불순물 증착이있는 시스템에서 고급 양극이 사용 되더라도 제대로 유지되지 않으면 1 년 이내에 실패 할 수 있습니다. 다음 전략과 함께 양극을 사용하는 것이 좋습니다.

양극 표면에서 스케일을 제거하기위한 정기적 인 물 세척;

오일 증착을 피하기 위해 전해질을 깨끗하게 유지하십시오.

마른 연소 또는 부하 작동을 피하기 위해 종료 할 때 전원을 끄십시오.

정기적으로 기준 전극을 사용하여 음극 전위를 감지하여 성능 변경 추세를 파악하십시오.

 

마지막에 작성되었습니다

티타늄 양극은 작지만 전기 화학 시스템에서 중요한 역할을합니다. 잘못 선택되면 연속 교체, 빈번한 셧다운 및 에너지 소비 증가와 같은 일련의 체인 반응이 발생할 수 있습니다.

따라서 조달 비용을 맹목적으로 낮추는 대신 소스에서 과학적으로 선택하고 양극 제조업체와 장기적인 협력 관계를 구축하고 재료 및 시스템의 "양방향 적응"을 달성하는 것이 좋습니다.

프로젝트를 준비하고 있거나 선택 방법에 대해 확신이없는 경우 티타늄 양극 솔루션 권장 사항, 수명 평가 및 사용자 정의 서비스를 제공 할 수 있습니다. 상담을 받으려면 저희에게 연락하십시오.