고강도 티타늄 합금판의 상온 성형성

고강도 티타늄 합금 판은 일반적으로 강도와 경도가 높기 때문에 실온 성형성이 상대적으로 열악합니다. 성형 과정에서 고강도 티타늄 합금 플레이트는 굽힘, 균열 및 표면 품질 저하와 같은 문제가 발생하기 쉽습니다.
Ti-6Al-4V 합금T i-6Al-4V 합금판을 예로 들어보겠습니다. 실온에서 Ti-6Al-4V 합금판의 성형성은 매우 제한적이며, 성형 후 반동이 매우 크기 때문에 전통적인 스탬핑 및 가압 성형에서는 많은 문제가 발생합니다. 고온에서는 형성 한계가 있지만Ti{0}}Al-4V 합금 시트스프링백은 증가하고 스프링백은 감소하지만 상온 성형은 여전히 ​​비용 절감 측면에서 큰 이점을 갖습니다. 롤 성형은 회전하는 롤러를 사용하여 금속 블랭크를 점진적으로 변형시켜 공작물을 만드는 성형 방법입니다. 성형 강도가 높고 성형성이 제한된 구조 부품에 적합합니다. 자동차 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 주로 초고장력강, 고장력강 등의 성형에 적합합니다. 롤성형시 소재의 스프링백 각도가 작아 간단하고 쉬운 방법으로 스프링백 보상이 가능합니다. , 롤 성형은 Ti-6Al-4V 합금 시트의 상온 성형에 효과적인 방법입니다.
롤 성형은 단순한 굽힘 성형보다 더 작은 반경을 형성할 수 있고 스프링백도 적습니다. 이는 주로 롤 성형이 다단계 누적 변형 공정이기 때문입니다. 점진적인 다중 변형은 균열의 성장을 억제하는 동시에 일반적인 일회성 변형보다 재료를 더 완전히 변형시킬 수 있습니다. 또한, Ti{3}}Al-4V 합금의 압연 성형 공정에서는 고강도강의 압연 공정에서 흔히 발생하는 형상 결함이 상대적으로 드물다. 롤 성형은 항공우주 및 자동차 구조 부품용 고강도 티타늄 합금판을 상온에서 성형하기 위한 유망한 공정임을 알 수 있습니다.

고강도 티타늄 합금판의 상온 성형성을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

1. 예열: 성형 전 고강도 티타늄 합금판을 적절하게 예열하면 가소성과 인성이 향상되고 성형 공정 중 응력 집중과 불균일한 변형이 줄어듭니다.

2. 성형 공정 매개변수 조정: 성형 온도, 압력, 속도 등과 같은 성형 공정 매개변수를 합리적으로 선택하면 고강도 티타늄 합금 판을 실온에서 더 쉽게 성형하고 균열 가능성을 줄일 수 있습니다. 스트레스 집중.

3. 적절한 성형 금형 사용 : 고강도 티타늄 합금 판이 성형 과정에서 고르게 변형되고 응력 집중을 줄일 수 있도록 적절한 성형 금형 구조와 모양을 설계합니다.

4. 표면 처리 : 고강도 티타늄 합금 판의 표면을 윤활제 코팅이나 특수 표면 코팅 사용 등 적절하게 처리하면 금형과의 마찰을 줄이고 상온 성형성을 향상시킬 수 있습니다.

5. 열처리: 열처리는 고강도 티타늄 합금판의 실온 성형성을 향상시켜 가소성과 인성을 향상시킬 수 있습니다.

요약하면, 고강도 티타늄 합금판의 실온 성형성은 일반 재료보다 떨어지지만, 고강도 티타늄 합금판의 효과적인 성형을 달성하기 위한 적절한 조치를 통해 성형성을 향상시킬 수 있습니다.