고강도 티타늄 로드 GR.5

고강도 티타늄 로드 GR.5는 우수한 내마모성, 내충격성, 높은 비강도, 저밀도, 고온 저항 및 생체 적합성을 갖춘 고강도, 고내식성 소재입니다. 다양한 기계 장비, 항공 우주 및 의료 분야에서 널리 사용됩니다. GR.5Ti6al4v 티타늄 로드는 현대적인 열처리 기술을 사용하여 제조되어 고강도, 고온에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 동시에 가공성이 좋고 다양한 모양과 크기로 쉽게 가공할 수 있습니다. 우리는 고객의 다양한 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기의 티타늄 막대를 제공할 수 있습니다.

티타늄은 가단성이 있습니다. 고순도 티타늄의 신장률은 50-60%에 달할 수 있고, 면적의 수축률은 70-80%에 이를 수 있지만 수축강도(즉, 수축 시 발생하는 힘)가 낮습니다.

티타늄의 불순물은 기계적 특성에 영향을 미칩니다. 특히, 격자간 불순물(산소, 질소, 탄소)은 티타늄의 강도를 크게 높이는 동시에 가소성을 크게 줄일 수 있습니다. 티타늄의 우수한 기계적 특성은 불순물 함량을 엄격하게 제어하고 다른 합금 원소를 추가함으로써 달성됩니다.

티타늄은 많은 매체, 특히 중성 및 산화 매체에서 강한 내식성을 가지고 있습니다. 또한 상온에서 끓는점까지 다양한 산과 같은 일부 희석 환원산에도 사용할 수 있습니다. 질산의 농도. 실온에서 수산화바륨, 수산화칼슘, 수산화마그네슘의 포화 용액과 같은 대부분의 알칼리 용액에 대해 내식성이 우수하지만 수산화나트륨 용액을 끓이는 데는 사용할 수 없습니다. 티타늄은 바닷물에서 전혀 부식되지 않으며 대부분의 유기산(포름산, 옥살산 제외)에서도 부식에 강합니다. 염화나트륨 용액의 내식성은 용액 pH가 증가함에 따라 증가합니다.

(1) 작은 변형 계수: 티타늄 합금 절단 가공의 특징은 작은 변형 계수입니다. 변형 계수는 1보다 작거나 1에 가깝습니다. 경사면에서 칩의 슬라이딩 마찰 거리가 크게 증가하여 공구 마모가 가속화됩니다.

(2) 높은 절삭 온도 : 티타늄 합금의 열전도율이 작고 칩과 경사면의 접촉 길이가 매우 짧으며 절삭 중에 발생하는 열이 쉽게 전달되지 않습니다. 절삭 영역에 집중되어 있고 절삭 날에 가까운 범위가 작으므로 절삭 온도가 매우 높습니다. 동일한 절삭 조건에서 절삭 온도는 45강을 절삭할 때보다 두 배 이상 높아질 수 있습니다.

 

(3) 단위면적당 절삭력이 크다 : 주절삭력은 철재를 절삭할 때보다 약 20% 정도 작다. 칩과 경사면의 접촉 길이가 매우 짧기 때문에 단위 접촉 면적당 절삭력이 크게 증가하여 모서리 치핑이 발생하기 쉽습니다.

(4) 냉간 경화 현상이 심각합니다. 티타늄의 화학적 활성이 높기 때문에 절삭 온도가 높을수록 공기 중의 산소와 질소를 쉽게 흡수하여 단단하고 부서지기 쉬운 외피를 형성할 수 있습니다. 동시에 절단 과정에서 소성 변형이 발생하여 표면 경화가 발생할 수도 있습니다. .

(5) 공구의 마모가 용이하다 : 블랭크를 스탬핑, 단조, 열간압연 등의 가공을 한 후 단단하고 부서지기 쉬운 요철피막이 형성되어 치핑이 발생하기 쉽고 딱딱한 피막의 제거가 어려운 공정이다. . 티타늄 합금 가공 중.

GR.5 고강도 티타늄 막대는 항공우주, 기계 제조, 의료 및 기타 분야를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 항공우주 분야에서는 항공기, 로켓, 미사일 및 기타 부품을 제조하여 적재 용량을 늘리고 무게를 줄이는 데 사용됩니다. 기계 제조 분야에서 재료는 장비의 신뢰성과 성능을 향상시키는 데 사용되는 다양한 기계 부품, 차체 프레임, 베어링, 기어 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 의료 분야에서 티타늄 막대는 생체 적합성이 좋고 인체에 쉽게 저항하지 않는 인공 관절, 치과 임플란트 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

 

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