제품

티타늄 구리 복합 플레이트

제품명 : 티타늄 클래드 동판
재료 구성: 티타늄 및 구리
두께:0.5-10 (mm)
치수: 고객의 실제 요구에 따라 맞춤형 절단
표면 처리: 선택적 샌드블라스팅 또는 기계적 연마 등
제품 카테고리: 티타늄-구리 복합 로드/플레이트, 플레이트, 티타늄-강 복합 판재, 티타늄-아연 플레이트 등
응용분야: 원자력에너지, 선박, 항공우주 등

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제품 소개

티타늄-구리 복합판은 티타늄 클래드 동판으로도 알려져 있으며, 구리의 우수한 전도성과 티타늄의 우수한 내식성을 결합한 것입니다. 티타늄과 구리를 특수한 공정을 통해 합성한 새로운 형태의 금속입니다. 복합재료와 같은 재료. 티타늄과 구리의 각각의 장점을 계승하고 독특한 성능과 응용 가치를 가지고 있습니다. 강성과 유연성을 모두 갖춘 소재인 티타늄 클래드 동판은 높은 강도, 내식성, 우수한 전도성 및 기타 특성으로 인해 항공우주, 전자 통신, 화학 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 산업 분야에 보다 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.

우리 회사는 또한 티타늄-아연 합금 패널을 패널로, 3003H26(H24) 알루미늄 패널을 후면 패널로, 고압 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 핵심 재료로 사용하는 티타늄-아연 복합 패널을 제공할 수 있습니다. 티타늄-아연 판재의 특성(금속 질감, 표면 자가 치유 기능, 긴 수명, 우수한 가소성 등)과 평탄도, 높은 굽힘 저항성 등 복합재 판재의 장점을 결합한 제품입니다. 고전예술과 현대기술을 결합한 모델이다.

티타늄 구리 복합판 가공 방법

동판의 상면과 하면에 티타늄합금판층을 코팅하고, 폭발성 배합 및 기타 방법을 통해 복합티타늄동판을 만든 후, 동복합판의 양면을 티타늄복합체층으로 덮는 공정이다. 그릇. 티타늄 합금판과 구리 복합판의 측면은 용접 및 기타 방법으로 연결되어 구리판의 주변 표면이 티타늄 합금판 층으로 완전히 덮입니다. 티타늄 합금 판과 샌드위치 동판이 서로 밀접하게 맞기 때문에 제조 과정에서 티타늄 합금 판이 거의 변형되지 않아 과도한 변형으로 인해 티타늄 합금 판이 손상되지 않도록 효과적으로 보장됩니다. 공정은 간단하고 효율적이며 티타늄 소재를 절약하고 생산량을 높입니다. 효율성을 높이고 생산 비용을 절감합니다.

용해: 생산 공정의 첫 번째 단계는 티타늄과 구리 재료를 별도로 용해하는 것입니다. 용융 공정은 재료의 산화를 방지하기 위해 진공 또는 보호 분위기에서 진행됩니다. 용융 공정의 온도와 시간은 최종 제품의 품질에 매우 중요합니다.

접합: 두 번째 단계는 티타늄과 구리 재료를 접합하는 것입니다. 이는 두 층의 흑연 시트 사이에 용융된 티타늄과 구리를 끼워서 수행됩니다. 흑연 시트는 접착 과정에서 재료가 서로 섞이는 것을 방지하는 장벽 역할을 합니다. 용융된 티타늄과 구리는 고압에서 함께 압착되고 고온에서 유지되어 강력하고 균일한 결합을 보장합니다.

롤링: 생산 공정의 마지막 단계는 접착된 티타늄-구리 블랭크를 티타늄-구리 복합 판 시트로 롤링하는 것입니다. 이 단계에는 여러 단계의 열간 및 냉간 압연이 포함되며, 블랭크의 두께를 점차적으로 감소시키면서 강도와 밀도를 증가시킵니다. 압연 공정은 또한 재료에 존재할 수 있는 결함이나 불순물을 제거하는 데 도움이 됩니다.

표면 처리 및 코팅: 복합 패널 표면의 추가 처리에는 외관과 내식성을 개선하기 위한 연마, 전기 도금 등이 포함될 수 있습니다. 제품 성능을 향상시키기 위해 추가 보호 층이나 코팅을 추가합니다.