티타늄 합금 가공을 위한 밀링 커터 기술 이해

티타늄 합금은 강도가 높고 밀도가 낮으며 내식성이 우수한 금속 재료입니다. 그것은 항공 우주, 의료 장비, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 강도가 높고 열전도율이 낮기 때문에 티타늄 합금 가공은 특히 밀링 중에 상대적으로 복잡하므로 일부 공정 세부 사항에 특별한 주의가 필요합니다. 다음은 티타늄 합금 가공에서 밀링 커터 기술의 몇 가지 핵심 사항입니다.

도구 선택:티타늄 합금의 가공 경도는 상대적으로 높기 때문에 경도가 높고 내마모성이 높은 공구를 선택해야 합니다. 초경 또는 코팅 공구가 일반적인 선택입니다. 또한 공구의 형상도 중요하며 절삭저항을 줄이기 위해 절삭날 각도가 큰 공구를 사용하는 것이 일반적입니다.

절단 매개변수:티타늄 합금의 절삭 속도는 일반적으로 절삭 온도와 공구 마모를 줄이기 위해 낮습니다. 그러나 절삭 속도가 너무 낮으면 절삭력이 증가하고 가공 효율성에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 공구 수명을 보장하면서 절삭 속도를 적절하게 높이는 것이 필요합니다.

절삭 깊이 및 이송 속도:특정 가공물과 공구에 따라 적절한 절삭 깊이와 이송 속도를 결정해야 합니다. 가공품질 확보를 전제로 이송속도를 최대한 높여 가공효율을 높여야 합니다.

냉각 및 윤활:티타늄 합금의 절단 공정에서는 많은 열이 발생하므로 냉각 및 윤활이 매우 중요합니다. 적절한 절삭유 및 냉각 방법을 사용하여 가공물과 공구의 과열을 방지하고 공구 마모를 줄이십시오.

공구 경로 설계:밀링 경로를 설계할 때 절삭 충격을 줄이고 공구 수명을 향상시키기 위해서는 절삭 영역 안팎으로 날카로운 공구 움직임을 방지해야 합니다.

진동 제어:티타늄 합금 가공은 쉽게 진동을 유발할 수 있으므로 툴홀더 진동 방지 장치, 진동 흡수 클램핑 장치 등을 사용하는 등 효과적인 진동 제어 조치를 취해야 합니다.

후처리:밀링 후에는 공작물의 표면 품질을 향상시키기 위해 표면 처리가 필요할 수 있습니다. 여기에는 연마, 샌드블래스팅 등과 같은 공정이 포함될 수 있습니다.

Ti 복용-5553예로서,밀링 커터 선택 및 주의사항에 대한 몇 가지 제안:

Ti-5553는 항공우주 산업에서 일반적으로 사용되는 고강도, 내식성 티타늄 합금입니다. Ti-5553를 밀링할 때는 적합한 밀링 커터를 선택하고 관련 사항에 주의하는 것이 중요합니다. Ti-5553 밀링 커터의 선택 및 주의사항은 다음과 같습니다.

밀링 커터 선택:

공구 재료: 경도가 높고 내마모성이 높은 공구 재료를 선택하십시오. 일반적으로 초경이 좋은 선택입니다. 코팅된 초경 또는 산화알루미늄 코팅 공구와 같은 코팅된 공구도 더 나은 공구 수명을 제공합니다.

모서리 형상: 큰 절단 각도와 같은 적절한 모서리 형상을 사용하면 공구의 절단 저항을 줄이고 절단 온도를 낮출 수 있습니다.

모서리 개수 선택: Ti-5553 밀링 시 일반적으로 각 모서리의 절삭력이 상대적으로 크고 모서리 개수가 적을수록 절삭력을 줄이는 데 도움이 되므로 모서리 개수가 적은 공구를 선택하는 것이 일반적입니다. .

절삭 속도: 티타늄 합금은 일반적으로 고온으로 인한 공구 마모를 방지하기 위해 더 낮은 절삭 속도가 필요합니다. 공구 및 공작물의 특정 조건에 따라 절삭 속도가 적절하게 선택됩니다.

냉각 및 윤활: 절단 공정 중에 공구와 공작물을 효과적으로 냉각하고 절단 온도를 낮추려면 적절한 냉각수 및 냉각 방법을 선택하십시오.

지침:

절삭 매개변수 최적화: 실제 상황에 따라 시험 절삭 및 절삭 매개변수 조정을 통해 최상의 절삭 조건을 찾아 가공 효율성과 공구 수명을 향상시킵니다.

안정적인 클램핑: 진동과 불안정한 가공을 방지하기 위해 가공 중에 공작물을 안정적으로 클램핑할 수 있는지 확인하십시오.

진동 제어: 공구 경로의 급격한 변화를 피하고 진동 감쇠 클램핑 장치와 같은 효과적인 진동 제어 방법을 채택하여 진동이 공구 및 공작물에 미치는 영향을 줄입니다.

시기적절한 공구 교체: 공구 마모를 정기적으로 점검하고 심하게 마모된 공구를 적시에 교체하여 가공 품질을 보장합니다.

합리적인 절단 경로 설계: 과도한 절단 깊이와 이송 속도를 방지하고 절단 부하를 줄이기 위해 합리적인 절단 경로를 설계합니다.

안전 보호: Ti-5553 밀링을 수행할 때 작업자가 보호 안경, 귀마개 등을 착용하는 등 필요한 안전 보호 조치를 취하는지 확인하십시오.

일반적으로 티타늄 합금 밀링에서는 공구, 절삭 매개변수, 냉각 윤활 및 진동 제어를 종합적으로 고려해야 합니다.