티타늄 스크류 가공 공정

생산 과정티타늄 나사다음과 같다:

*재료준비*첫째, 고품질 티타늄 합금 로드는 해당 지침을 준수하고 우수한 내식성과 고강도를 갖도록 준비되어야 합니다. 화학적 조성 테스트 및 기계적 특성 테스트를 포함한 로드의 품질 평가.

*티타늄 막대 절단*고유한 슬라이싱 장치를 사용하여 티타늄 막대를 적절한 길이로 절단하고 슬라이싱 표면의 수평과 수직을 유지하여 가공 정확도를 보장합니다.

*거칠게 터닝*먼저 CNC 공작기계를 이용해 황삭 가공을 하여 나사의 기본 상태를 파악합니다. 후속 처리를 준비하기 위해 처리의 정확성과 표면 품질에 중점을 둡니다.

*열처리*황삭 후 티타늄 나사의 기계적 특성과 내식성을 향상시키기 위해 열처리가 수행됩니다. 최상의 구조 구조와 성능을 보장하려면 티타늄 합금의 상 변화 규칙에 따라 적절한 온도와 시간을 선택하십시오.

*돌리기 완료*치수 정확도와 표면 품질을 얻기 위해 열처리 후 마무리 선삭이 수행됩니다. 고정밀 가공 장비와 절삭 공구를 활용하여 필요한 정밀도와 마무리를 충족합니다.

*스레딩*스레딩은 일반적으로 회전, 태핑 또는 롤링을 통해 수행됩니다. 티타늄 나사의 유지 및 실행을 보장하기 위해 나사산의 정확성과 일관성을 유지하십시오.

*표면 처리*내식성과 외관 품질을 더욱 향상시키기 위해 표면 처리를 실시합니다. 기존 기술에는 샌드블래스팅(sandblasting)과 아노다이징(anodizing)이 포함됩니다. 균일한 처리 결과를 보장하기 위해 프로세스 매개변수 값을 제어합니다.

*품질 검사*티타늄 나사는 치수 정확도, 나사산 정확도, 기계적 특성 및 내식성을 포함한 엄격한 품질 평가를 거칩니다. 사양 및 고객 요구 사항 준수를 보장합니다.

*번들링 및 보관*품질 평가를 통과한 티타늄 나사를 묶어 나중에 사용할 수 있도록 창고에 보관합니다. 방습, 방청 검증 등 다양한 조치에 중점을 두고 종합적인 재고 관리 프레임워크를 구축하여 안전하고 신뢰할 수 있는 생산 능력과 사용을 보장합니다.

*결론적으로*

이상의 과정을 거쳐 티타늄나사의 제조공정이 완성된다. 티타늄 나사의 성능과 품질이 우수하도록 각 연결 부분의 품질과 전문적인 요구 사항을 엄격하게 제어합니다.