티타늄 로드 플라스틱 가공
플라스틱 가공 야금학은 금속 결정 구조의 운동 메커니즘을 연구하는 학문입니다. 가장 효과적인 소성 성형을 달성하기 위해 열역학적, 기계적 조건을 제어하고 개선하기 위한 기본 이론입니다. 이는 수년간의 플라스틱 성형 산업의 결과와 실제 경험을 요약하여 개발되었습니다. 주요 연구 과제는 금속 및 그 합금의 변형에 적합한 열역학적, 기계적 조건을 탐구하고 변형 성능을 향상시키고 변형 저항을 감소시키며 결함을 방지하고 변형 후 최고의 결정 구조 상태와 성능을 달성하는 공정 조건을 찾는 것입니다. 내부 및 외부 품질이 가장 우수하고 에너지 절약 기준을 충족하는 제품을 얻기 위해. 주요 연구 내용은 다음과 같습니다. 티타늄 막대
(1) 금속 소성 변형의 메커니즘. 금속 플라스틱 가공은 외력을 받는 금속에 안정적이고 연속적인 영구 변형을 생성하여 재료에 원하는 모양과 구조를 부여하는 것입니다. 변형 메커니즘과 소성 변형에서의 역할, 변화하는 패턴 및 결과를 잘 아는 것이 매우 중요합니다. 재료학문의 결정구조에 대한 지식을 계승함으로써 관련 슬립 및 전위 이론을 이해하고 소성변형에 대한 깊은 이해의 기반을 마련한다.
(2) 금속 항복 및 변형 저항. 금속은 특정 외부 힘에 따라 탄성 변형에서 소성 변형으로 변형될 수 있습니다. 이 상태를 항복이라고 합니다. 금속이 항복할 때의 응력 값은 금속이 흐르기 시작한 응력을 나타내므로 금속 다결정의 항복 거동에 대한 연구가 필요합니다. 다결정은 방향이 다른 많은 단결정으로 구성됩니다. 따라서 금속 다결정의 소성 변형을 정확하게 파악하려면 먼저 단결정의 항복 거동을 연구하고 그 기원을 명확히 해야 합니다. 항복이란 금속이 소성 변형을 시작했음을 의미하는 반면, 소성 가공의 S는 금속이 원래 블랭크의 모양과 크기를 변경하고 기계적 특성을 개선하며 적격 제품을 얻기 위해 미리 결정된 크기로 변형될 것으로 예상하는 것입니다. 변형이 증가함에 따라 가해지는 외력도 증가합니다. 금속의 수율을 달성하고 안정적인 연속 변형을 유지하려면 다양한 상황에서 이러한 의도에 저항하는 금속의 능력, 즉 금속의 변형 저항을 연구해야 합니다.
(3) 금속 소성 변형에 대한 열역학적 조건. 금속은 원하는 변형을 겪기 위해 특정 기계적 및 열역학적 조건에서 외부 힘을 받아야 합니다. 열역학적 조건에는 소성 변형의 성공 또는 실패를 제한하는 온도, 변형 정도 및 속도가 포함됩니다. 그러므로 변형온도범위, 변형량, 변형속도를 선택하고 결정하는 것은 금속 내부구조의 본질을 변화시키는 가장 기본적인 지식이다.
(4) 금속 소성 변형 및 조직 특성의 변화. 금속 플라스틱 가공의 목적은 변형 과정에서 공작물의 예상되는 형상 변화와 구조적 변화를 촉진하고 필요한 우수한 특성을 얻기 위한 최적의 조건을 만드는 것입니다. 최근 신소재를 개발하는 과정에서 기존의 첨가방식으로 생산된 소재는 구조나 특성이 만족스럽지 못하여 요구사항을 충족시키기가 어렵습니다. 그 이유는 변형조직과 재결정조직이 형성되기 때문이다. 조직의 형성과 존재를 효과적으로 제어하고 부작용을 줄이기 위해 어닐링 및 재결정 과정, 구조 및 기타 특수 조직 형성 메커니즘 및 제어 기술에 대한 연구를 통해 특수 물질을 포함하는 재료를 법적인 이해를 바탕으로 준비할 수 있습니다. 성능 요구 사항이 있는 재료.
(5) 금속의 가소성과 파괴. 금속은 파손 없이 안정적으로 소성 변형을 겪을 수 있는데, 이는 금속이 가소성을 갖고 있다는 신호입니다. 금속이 특정 조건에서 파괴되지 않고 소성변형을 견디는 능력, 금속을 최적의 상태에 도달하도록 촉진하는 조건 및 가소성을 향상시키는 방법을 연구합니다. 티타늄 와이어
(6) 고르지 못한 변형 및 잔류 응력. 모든 소성 변형 과정은 불균일한 상태이므로 변형의 발생과 진행, 그에 따른 응력, 변형 및 성능은 모두 불균일한 상태입니다. 따라서 생산과정에서 가능한 한 균일한 변형조건을 달성하기 위해서는 불균일한 변형의 발생 및 확대에 대한 원인, 악영향 및 예방대책에 대한 연구가 필요하다.
