티타늄 파이프 용접에 일반적으로 사용되는 용접 와이어 유형은 무엇입니까?

티타늄(Ti)은 중량 대비 강도, 내식성, 생체 적합성이 뛰어난 독특한 금속입니다. 이러한 특성으로 인해 티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 화학 처리 등 다양한 응용 분야에 매력적인 소재가 되었습니다. 그러나 티타늄은 열전도율이 낮고 반응성이 높으며 다른 금속과 물리적 특성이 다르기 때문에 용접이 어려울 수 있습니다. 티타늄 파이프의 용접은 일반적으로 티타늄 합금을 모재로 사용하고 용접에 적합한 용접 와이어를 선택합니다. 다양한 용접 요구 사항과 조건에 따라 다양한 유형의 용접 와이어가 필요할 수 있습니다. 티타늄 파이프 용접에 일반적으로 사용되는 용접 와이어 유형에 대해 논의해 보겠습니다. 다음은 티타늄 파이프 용접에 사용되는 몇 가지 일반적인 유형의 용접 와이어입니다.

1. 상업용 순수(CP) 티타늄: (순수 티타늄 용접 와이어 AWS A5.16)

CP Ti는 우수한 용접 특성, 높은 내식성 및 낮은 격자간 수준을 가지며 용접에 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 강종입니다. CP Ti는 불순물 함량이 서로 다른 CP1, CP2, CP3, CP4의 4가지 등급으로 제공됩니다. CP2는 가장 널리 사용되는 CP Ti이며 2% 토리아산염 텅스텐 전극과 일치하는 CP2 필러 와이어를 사용하는 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 순수 티타늄 용접 와이어는 Gr1, Gr2 등과 같은 순수 티타늄 모재 용접에 적합합니다. 이 용접 와이어는 내식성이 우수하며 화학 산업, 해양 공학 및 기타 분야의 응용 분야에 적합합니다.

2. Ti-6Al-4V: (Ti-6Al-4V 합금 용접 와이어 AWS A5.16 ERTi-5):

Ti-6Al-4V(5등급이라고도 함) Ti{3}}Al-4V 합금은 고온 및 고강도 요구 사항이 있는 응용 분야에 적합한 일반적인 티타늄 합금입니다. 높은 강도, 인성 및 피로 저항으로 인해 항공 우주 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 합금입니다. 그러나 Ti{5}}Al-4V 용접은 냉각 속도가 빠르고 균열에 취약하기 때문에 어려울 수 있습니다. Ti-6Al-4V는 GTAW 공정, AC 전류 및 2% 토리아화 텅스텐 전극을 사용하여 용접할 수 있습니다. 오염을 방지하려면 일치하는 Ti{10}}Al-4V 필러 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. ERTi-5 용접 와이어는 Ti-6Al-4V 합금 용접에 적합하며 항공우주 및 생물의학 분야에서 널리 사용됩니다.

3. Ti-3Al-2.5V: (Ti-3Al-2.5V 합금 용접 와이어 AWS A5.16 ERTi-9)

Ti-3Al-2.5V(9등급이라고도 함)는 용접성이 좋고 내식성이 높은 중간 강도의 티타늄 합금입니다. 이는 항공우주 및 해양 산업에서 일반적으로 사용됩니다. Ti-3Al-2.5V 합금 와이어는 Ti-6Al-4V와 유사한 응용 분야에 적합하지만 알루미늄과 바나듐의 비율이 더 낮습니다. 고강도와 우수한 내식성을 요구하는 일부 경우에 적합합니다.

Ti-3Al-2.5V는 2% 토리아화 텅스텐 전극과 일치하는 Ti-3Al-2.5V 필러 와이어를 사용하는 GTAW 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다.

4. Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al:

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al(Beta C라고도 함)은 용접성, 크리프 저항성 및 피로 특성이 우수한 고강도 티타늄 합금입니다. 이는 항공우주 및 방위 산업에서 일반적으로 사용됩니다. Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al은 2% 토륨화 텅스텐 전극과 Ti{10}}V{{를 사용하는 GTAW 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다. 11}}Cr-3Sn-3Al 필러 와이어.

5.낮은 산화물 함량 와이어(AWS A5.16 ERTi-7):

산화물 함량이 낮은 와이어는 산화물이 티타늄의 부식 특성에 해로운 영향을 미치기 때문에 산화물 함량을 줄여야 하는 응용 분야에 적합합니다.

용접 품질 및 부식 성능에 대한 요구 사항이 더 높은 상황에 적합합니다.

6.순수 구리선(AWS A5.7 ERCu):

특수 용도의 경우 순수 구리선을 티타늄 튜브 용접에 사용할 수도 있습니다.

이러한 유형의 와이어는 산화물 형성을 줄일 수 있지만 선택 시 구리와 티타늄의 전기화학적 호환성을 고려해야 합니다.

티타늄의 고유한 특성으로 인해 티타늄 파이프 용접에는 특정 용접 공정과 필러 와이어 선택이 필요합니다. 모재 종류, 용접 조건, 용접 성능 요구 사항 등의 요소를 고려해야 합니다. 또한 적절한 용접 공정을 사용하고 분위기를 제어하는 ​​것도 티타늄 튜브 용접의 품질을 보장하는 중요한 요소입니다. 적절한 필러 와이어를 선택하는 것은 티타늄 접합에 필요한 특성을 유지하는 데 중요합니다. 모재와 화학적, 기계적 특성이 유사한 필러 와이어를 선택하는 것이 중요합니다. 티타늄 파이프를 용접하기 전에 관련 표준 및 사양을 참조하여 적절한 용접 재료 및 매개변수를 선택하는 것이 가장 좋습니다.