티타늄 합금 제품의 연마

클리닝이란 티타늄 복합재의 외층에 존재하는 불완전성과 편향성을 정밀하게 제거하고 표면의 완성도와 균일성을 위해 작업하는 과정입니다. 티타늄 복합 세척의 주요 이유는 표면 품질과 느낌을 개선하는 동시에 표면 침식 방지 및 생체 적합성을 더욱 향상시키는 것입니다.

티타늄은 또 다른 종류의 금속입니다. 티타늄의 성질은 탄소, 질소, 수소, 산소 등 오염 물질과 연관되어 있습니다. 가장 완벽한 요오드화 티타늄은 0.1% 정도의 오염물질 함량을 가지고 있지만, 견고성이 낮고 유연성이 높습니다. 99.5% 현대 순수 티타늄의 특성은 다음과 같습니다: 두께 ρ=4.5g/입방센티미터, 액화점 1725도, 열 전도율 λ=15.24W/(m.K), 강성 σb{{9 }}MPa, 신축 δ=25%, 단면적 수축 ψ=25%, 다목적 모듈러스 E=1.078×105MPa, 경도 HB195.

티타늄은 화학 반응성이 높고 열전도율이 낮으며 점도가 높고 기계적 분쇄 비율이 낮으며 연마재와 반응하기 쉽습니다. 일반 연마재는 티타늄 연삭 및 연마에 적합하지 않습니다. 열전도율이 좋은 초경질 연마재를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 다이아몬드, 입방정 질화붕소 등과 같은 연마 휠 속도는 일반적으로 900~1800m/min입니다. 그렇지 않으면 티타늄 표면에 연삭 화상과 미세 균열이 발생하기 쉽습니다. 모든 티타늄 합금 주얼리, 시계줄, 팔찌 및 기타 티타늄 합금 제품은 연마에 어려움이 있습니다. 표면을 밝게 연마하려면 특수 연마 재료가 필요합니다.

티타늄의 열전도율은 λ=15.24W/(mK)로 니켈의 약 1/4, 철의 1/5, 알루미늄의 1/14입니다. 다양한 티타늄 합금의 열전도율은 티타늄보다 약 50% 낮습니다. . 티타늄 합금의 탄성률은 강철의 약 1/2이므로 강성이 낮고 변형되기 쉽습니다. 가느다란 막대나 벽이 얇은 부품을 만드는 데는 적합하지 않습니다. 절삭시 가공면의 반발량은 스테인레스강의 약 2~3배로 매우 큽니다. 타임스. 그래서 폴리싱에 어느 정도 어려움이 있습니다.

티타늄 합금 연마 공정

1. 표면 전처리: 산 세척, 전해 세척 및 다양한 전략을 사용하여 표면 녹, 산화물 층 및 기타 파괴 물질을 제거하여 표면을 완벽하고 매끄럽게 만듭니다.

2. 연삭: 기계적 또는 수동 분쇄를 활용하여 표면 수준의 버(burr), 편향된 편향성을 제거합니다.

3. 폴리싱(Polishing): 기계적 세척이나 물질 세척을 활용하여 표면적인 수준의 작업을 특정 수준까지 완료합니다.

4. 샌드블라스팅: 표면 수준의 흙과 변형을 제거하기 위해 표면에 연마재를 뿌립니다.

5. 청소: 표면이 완벽하고 매끄러움을 보장하기 위해 거친 샌드블라스팅 및 청소 전문 침전물을 제거하기 위해 물로 청소하거나 대답합니다.

6. 표면 처리: 다양한 전제 조건과 활용도에 따라 표면을 전기 도금, 양극 산화 처리 등으로 처리합니다. 침식 반대 및 강화를 더욱 발전시키기 위해.

기계연마(거친연마, 중간연마, 미세연마, 경면연마)

연마된 하트 차원의 순수 티타늄 거울 티타늄 젓가락

1: 거친 연마: 티타늄 합금용 특수 대마 휠 또는 양모 휠을 사용하고 특수 티타늄 왁스를 첨가하여 연마하여 제품의 매끄러운 표면을 얻습니다. 연마 강도와 제품 연마 방향에주의하십시오.

2: 중간 연마: 티타늄 합금용으로 특별히 설계된 거친 연마 휠 또는 미세 울 휠과 티타늄 합금용 특수 중간 연마 왁스를 사용하여 연마하여 거친 연마로 남은 라인을 제거하고 제품 표면을 빛나게 만듭니다.

3: 미세 연마: 티타늄 합금용으로 특별히 제작된 면 천 휠과 티타늄 합금용으로 특별히 제작된 미세 연마 왁스를 사용하여 티타늄 합금 제품이 고휘도에 도달하도록 합니다. 제품 표면에 약간의 천 질감이 있습니다.

4: 거울 연마: 티타늄 합금용으로 특별히 설계된 느슨한 표백 면 천 휠과 티타늄 합금용으로 연마된 특수 거울 왁스를 사용하여 제품 표면의 약간의 천 패턴을 제거하여 티타늄 합금이 거울 마감 처리되도록 합니다.

화학적 연마

화학적 연마는 화학 매체에서 금속의 산화 환원 반응을 통해 레벨링 및 연마 목적을 달성합니다.

장점은 화학적 연마가 금속의 경도, 연마 영역 및 구조적 형태와 관련이 없다는 것입니다. 연마액과 접촉하는 모든 부품은 연마됩니다. 특별한 복잡한 장비가 필요하지 않으며 조작이 쉽습니다. 복잡한 구조의 티타늄 의치 브래킷을 연마하는 데 더 적합합니다. 그러나 화학적 연마의 공정 변수는 제어하기 어렵고, 의치의 정확도에 영향을 주지 않으면서 의치에 대한 양호한 연마 효과가 요구됩니다.