Hastelloy C276 용접 공정 및 주의사항

Hastelloy C-276 합금은 텅스텐 함유 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 내식성과 내열성이 우수한 니켈계 합금입니다. 실리콘-탄소 함량이 극히 낮기 때문에 보편적인 부식 방지제로 간주됩니다. 합금. 주로 습식 염소, 각종 산화성 염화물, 염화물 염 용액, 황산 및 산화성 염에 대한 내성이 있으며 저온 및 중온 염산에서 내식성이 우수합니다. Hastelloy C-276는 습한 염소, 차아염소산염 및 이산화염소 용액에 의해 부식되지 않는 유일한 재료 중 하나입니다. 염화제2철, 염화구리와 같은 고농도 염화물 용액에 대해 상당한 내성을 가지고 있습니다. 내식성.Hastelloy C-276는 다음 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.

1. 오염 제어 스택 라이너, 덕트, 댐퍼, 스크러버, 스택 가스 재가열기, 팬 및 팬 슈라우드
2. 배연 탈황 시스템
3. 열교환기, 반응 용기, 증발기, 전달 파이프라인 등 화학 처리 부품
4. 유황가스정
5. 펄프 및 제지 생산
6.폐기물 처리
7. 제약 및 식품 가공 장비

Hastelloy C276 용접 공정의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 용접 재료 선택, 용접 홈 설계, 용접 순서 및 기술, 용접 매개 변수 결정, 예열 및 후열 처리, 용접 후 등을 자세히 소개합니다. 검사, 용접 변형 제어 및 용접 후 보호 및 기타 측면.

Hastelloy C-276 플레이트 펄스 레이저 와이어 충진 용접 성형 공정

1. 용접재료 선정
Hastelloy C276에 적합한 용접 재료에는 주로 니켈 기반 용접 와이어와 아르곤 아크 용접 와이어가 포함됩니다. 그 중 니켈계 용접와이어는 하스텔로이(Hastelloy) C276 용접와이어를 사용할 수 있고, 아르곤아크 용접와이어는 WSiNiCrMo-3 용접와이어를 사용할 수 있다. 용접 재료의 선택은 용접 재료의 품질과 신뢰성을 보장하면서 모재의 화학적 조성, 기계적 특성 및 용접 성능과 같은 요소를 고려해야 한다는 점에 유의해야 합니다.

용접재료                                    

2. 용접 홈 디자인
하스텔로이 C276의 용접특성상 홈설계는 융착율을 최소화하고 열영향부의 면적을 줄여 용접이음부의 내식성과 기계적 성질을 향상시켜야 한다. 따라서 용접홈의 형태와 크기는 모재의 두께, 용접위치, 용접방법 등의 요소를 고려하여 설계되어야 한다. 동시에 용접 품질을 보장하려면 홈 표면을 청소하여 기름 얼룩, 산화막과 같은 불순물을 제거해야 합니다.
3. 용접 순서 및 기술
Hastelloy C276의 용접 순서는 용접 공정 중 변형 및 균열을 방지하기 위해 중앙에서 주변으로 확장되어야 합니다. 용접 기술에는 수동 아크 용접, 아르곤 아크 용접 등이 포함될 수 있습니다. 수동 아크 용접은 더 나은 침투 및 융합 효과를 얻을 수 있는 반면, 아르곤 아크 용접은 열 영향 영역의 면적을 줄이고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 다양한 용접 방법에는 장점과 단점이 있으므로 실제 상황에 따라 선택해야 합니다.
4. 용접 매개변수 결정
용접 매개변수의 결정은 전류, 전압, 용접 속도 등을 포함한 용접 품질을 보장하는 핵심 링크 중 하나입니다. 수동 아크 용접의 경우 전류 및 전압 선택은 모재의 두께와 같은 요소를 고려해야 합니다. , 용접 위치 및 전극 유형. 용접 속도는 너무 빠르거나 너무 느려서 용접 품질에 영향을 미치지 않도록 적당하게 유지해야 합니다. 아르곤 아크 용접의 경우 용접 와이어의 종류, 모재의 두께, 접합부의 형태 등의 요소를 고려하여 전류 및 전압을 선택해야 합니다. 기공, 균열 등의 결함을 방지하기 위해 용접 속도를 균일하게 유지해야 합니다.
5. 예열 및 후열 처리
예열 및 후열 처리는 Hastelloy C276의 용접 품질을 보장하는 중요한 조치 중 하나입니다. 예열은 모재와 용접재료 사이의 온도차를 줄이고 균열 경향을 감소시키며 동시에 용접 조인트의 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 후열 처리는 용접 잔류 응력을 제거하고 접합부의 기계적 특성과 내식성을 향상시킬 수 있습니다. 새로운 결함이 발생하지 않도록 예열 및 후열 처리의 온도와 시간을 엄격하게 관리해야 한다는 점에 유의해야 합니다.
6. 용접 후 검사
용접 후 검사는 Hastelloy C276의 용접 품질을 보장하는 데 필요한 수단입니다. 검사방법에는 외관검사, 비파괴검사 등이 있습니다. 외관검사에서는 언더컷, 융착부족 등 눈에 띄는 결함을 관찰할 수 있으며, 비파괴검사에서는 균열, 기공 등 발견하기 어려운 표면결함을 발견할 수 있습니다. 점검 시기는 일반적으로 용접 완료 후 즉시 선택하여 적시에 문제를 발견하고 개선 조치를 취할 수 있도록 합니다.
7.용접 변형 제어
용접 변형의 주요 원인으로는 과도한 열 입력, 불합리한 홈 설계, 부적절한 용접 순서 및 기타 요인이 있습니다. 용접 변형을 제어하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 합리적인 홈 형태와 크기를 설계합니다. 대칭 용접 기술을 사용하여 중심에서 주변으로 확장합니다. 변형되기 쉬운 영역에 지지대 또는 고정 장치를 설치합니다. 변형이 발생한 경우 기계적 수정이나 화염 수정을 사용하여 수리할 수 있습니다.
8. 용접 후 보호
용접 후 보호는 Hastelloy C276의 용접 품질을 보장하는 또 다른 중요한 링크입니다. 코팅 보호, 청소 및 기타 방법으로 보호할 수 있습니다. 코팅 보호는 표면에 조밀한 보호막을 형성하여 조인트의 부식을 방지할 수 있습니다. 세척을 통해 용접 공정 중 발생하는 산화막, 기름 얼룩 등의 잔여물을 제거하여 접합 품질을 보장할 수 있습니다. 보호 조치는 보호 효과가 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 실제 작업 조건 및 사용 요구 사항을 고려해야 합니다.

용접공구 주의사항
가공 도구는 니켈 합금용 특수 세척 도구여야 합니다. 이러한 도구는 다른 도구와의 혼동을 방지하기 위해 별도로 보관하고 명확하게 표시해야 합니다.
탄소나 황의 증가로 인해 불안정한 금속이 부서지는 것을 방지하기 위해 가공물이 융점이 낮은 금속과 접촉하지 않도록 주의해야 합니다. 제조 과정에서는 온도계 분필, 잉크, 그리스의 사용도 제한해야 합니다.
공작물을 연삭하는 데 사용되는 연삭 휠은 철이 없어야 하며 접착제는 유기 수지가 아니어야 합니다.
용접 전 압력 용접물의 장비 배치는 자격을 갖춘 정식 용접과 동일한 프로세스를 사용하여 수행되어야 합니다. 포지셔닝 용접은 최종적으로 영구 용접으로 녹아야 합니다. 용접 부품을 강제로 조립하여 용접 부품을 국부적으로 경화시키는 것은 허용되지 않습니다.