티타늄 양극의 분류 및 특성

티타늄 양극은 전도성과 내식성이 우수하고 비용이 저렴하며 납 양극보다 수명이 훨씬 길고 4000시간 이상 안정적으로 작동할 수 있습니다. 이는 국내외 전기도금 아연 및 주석 생산 발전에 있어서 피할 수 없는 추세이다. 티타늄 전극은 현재 일본, 미국, 독일, 중국에서 사용되고 있다. 이는 전기도금 에너지 소비를 크게 절감할 뿐만 아니라 전기도금 전류 밀도를 증가시킬 수 있기 때문에 두꺼운 아연도금 및 주석 강판 생산을 위한 조건을 조성합니다.

티타늄 양극은 티타늄 기반 금속 산화물 코팅 티타늄 양극(MMO) 또는 KSA 양극이라고도 하며 치수 및 형태가 안정적인 양극입니다. 티타늄을 기재로 사용하고, 티타늄 기재에 귀금속 코팅을 브러싱하여 우수한 전기촉매 활성과 전도성을 갖게 합니다. 일반적으로 산업용 순수 티타늄 GR1, GR2가 사용됩니다.

티타늄 양극 분류:
1. 전기화학반응시 양극에서 발생하는 가스에 따라 구별됩니다. 염소 가스를 침전시키는 염소 발생 양극을 루테늄 코팅 티타늄 전극과 같이 염소 발생 양극이라고 합니다. 산화를 촉진시키는 것을 이리듐 코팅 티타늄 전극 및 백금-티타늄 메쉬와 같이 산소 방출 양극이라고 합니다. /그릇.

염소 발생 양극(루테늄 기반 코팅 티타늄 전극): 전해질에는 일반적으로 염산 환경, 해수 전기 분해 및 바닷물 전기 분해에 사용되는 높은 암모니아 이온 함량이 포함되어 있습니다. 제품 형태에는 루테늄-이리듐-티타늄 양극과 루테늄-이리듐-주석-티타늄 양극이 포함됩니다.

산소 발생 양극(이리듐 코팅 티타늄 전극): 전해질은 일반적으로 황산 환경입니다. 제품 형태에는 이리듐-탄탈륨 양극, 이리듐-탄탈륨-주석-티타늄 양극 및 고이리듐 티타늄 양극이 포함됩니다.

2. 백금 코팅 양극: 티타늄을 기본 재료로 합니다. 표면은 백금으로 코팅되어 있으며 코팅 두께는 일반적으로 0.5-5μm입니다. 백금 티타늄 메시의 메시 크기는 일반적으로 12.5x4.5mm 또는 6 x 3.5mm입니다.

수소-알칼리 산업을 위한 루테늄-이리듐 염소 진화 티타늄 양극의 주요 특징:
1. 양극 크기가 안정적이고 전기분해 공정 중에 전극 간격이 변하지 않으므로 안정적인 셀 전압 조건에서 전기분해 작업이 수행됩니다.

2. 작동 전압이 낮고 전력 소비가 적으며 전력 소비를 약 20% 줄일 수 있습니다.

3. 티타늄 양극은 수명이 길다. 다이어프램 방식을 사용하는 염소 생산 산업에서 코팅된 티타늄 양극은 염소 및 알칼리에 의한 부식에 강합니다.

4. 흑연 양극과 납 양극의 용해 문제를 극복하고 전해질 및 음극 제품의 오염을 방지하며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

5. 전류밀도를 높일 수 있다. 예를 들어, 격막법으로 염소-알칼리를 생산할 때 흑연 전극의 전류 밀도는 8A/dm2이고, 티타늄 양극은 17A/dm2로 두 배로 늘릴 수 있다. 이러한 방식으로 동일한 전해 플랜트와 전해 셀의 경우 출력을 두 배로 늘릴 수 있습니다.

6. 내식성이 강하고 부식성이 강하고 특별한 요구 사항이 있는 많은 전해 매체에서 작동할 수 있습니다.

7. 납 양극이 변형된 후 단락 문제를 방지하여 전류 효율을 향상시킬 수 있습니다.

8. 기본 티타늄 소재는 반복적으로 사용할 수 있습니다.